Заточной станок – это незаменимый инструмент в любой мастерской, от небольшого домашнего цеха до крупного промышленного предприятия. Правильное использование заточного станка не только гарантирует высокое качество заточки, но и обеспечивает безопасность оператора. Данная производственная инструкция предназначена для ознакомления с правилами безопасной эксплуатации, технологическими процессами и техническим обслуживанием заточного станка. Соблюдение представленных рекомендаций позволит максимально эффективно использовать оборудование и предотвратить несчастные случаи.
1. Общие положения производственной инструкции
1.1. Назначение инструкции
Настоящая производственная инструкция разработана с целью определения порядка безопасной эксплуатации заточного станка, а также обеспечения надлежащего технического обслуживания и ремонта оборудования. Инструкция обязательна для исполнения всеми работниками, допущенными к работе на заточном станке, независимо от их квалификации и опыта работы.
1.2. Область применения
Данная инструкция распространяется на все типы заточных станков, используемых на предприятии (или в мастерской), включая настольные, напольные и специализированные модели. Инструкция должна быть доступна для каждого работника, эксплуатирующего заточной станок. Регулярное ознакомление с инструкцией – залог безопасной и эффективной работы.
1.3. Ответственность
Ответственность за соблюдение настоящей инструкции несет каждый работник, допущенный к работе на заточном станке. Непосредственный руководитель (мастер, начальник участка) несет ответственность за обучение работников правилам безопасной эксплуатации заточного станка и контроль за их соблюдением. Инженер по охране труда и технике безопасности осуществляет контроль за соблюдением требований охраны труда и техники безопасности при работе на заточном станке.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Осмотр и подготовка рабочего места
Перед началом работы на заточном станке необходимо тщательно осмотреть рабочее место и убедиться в его чистоте и порядке. Уберите все посторонние предметы, которые могут помешать работе или создать опасность. Проверьте освещение рабочего места – оно должно быть достаточным и не создавать бликов.
2.2. Проверка состояния оборудования
Перед началом работы необходимо проверить состояние заточного станка. Убедитесь в отсутствии видимых повреждений, трещин, сколов на абразивных кругах. Проверьте надежность крепления защитного кожуха и других защитных устройств. Убедитесь в исправности системы пылеудаления (при ее наличии).
2.3. Использование средств индивидуальной защиты (СИЗ)
Перед началом работы на заточном станке необходимо надеть соответствующие средства индивидуальной защиты. К ним относятся:
- Защитные очки или щиток для защиты глаз от искр и абразивной пыли.
- Респиратор или противопылевая маска для защиты органов дыхания от абразивной пыли.
- Спецодежда для защиты тела от искр и загрязнений.
- Рукавицы или перчатки для защиты рук.
2.4. Проверка наличия заземления
Убедитесь в наличии и исправности заземления заточного станка. Не допускается работа на станке без заземления, так как это может привести к поражению электрическим током.
2.5. Проверка направления вращения круга
Перед включением станка убедитесь в правильном направлении вращения абразивного круга. Направление вращения должно соответствовать указанному на станке или в технической документации.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Правила заточки инструмента
Во время заточки инструмента необходимо соблюдать следующие правила:
- Не прикладывайте инструмент к абразивному кругу с чрезмерным усилием.
- Не допускайте перегрева инструмента во время заточки. При необходимости охлаждайте инструмент в воде.
- Не затачивайте инструмент на боковой поверхности абразивного круга, если это не предусмотрено конструкцией станка.
- Используйте только предназначенные для данного типа станка абразивные круги.
- Регулярно проверяйте состояние абразивного круга и своевременно заменяйте его при износе или повреждении.
3.2. Предотвращение искрообразования и пылеобразования
Во время работы на заточном станке необходимо принимать меры по предотвращению искрообразования и пылеобразования. Используйте систему пылеудаления (при ее наличии). Регулярно очищайте рабочее место от абразивной пыли.
3.3. Запрещенные действия
Во время работы на заточном станке запрещается:
- Работать на станке без средств индивидуальной защиты.
- Работать на станке с неисправным или отсутствующим защитным кожухом.
- Работать на станке с поврежденными или изношенными абразивными кругами.
- Прикасаться к вращающемуся абразивному кругу.
- Оставлять работающий станок без присмотра.
- Использовать станок не по назначению.
3.4. Действия в аварийных ситуациях
В случае возникновения аварийной ситуации (поломка станка, заклинивание абразивного круга, поражение электрическим током и т.д.) необходимо немедленно остановить станок и сообщить об этом непосредственному руководителю или ответственному за эксплуатацию оборудования.
4. Требования безопасности после окончания работы
4.1. Отключение оборудования
После окончания работы необходимо выключить заточной станок и отключить его от электросети.
4.2. Уборка рабочего места
После окончания работы необходимо убрать рабочее место от абразивной пыли и стружки. Очистите станок от загрязнений.
4.3. Хранение инструмента и средств индивидуальной защиты
После окончания работы необходимо убрать инструмент и средства индивидуальной защиты в отведенные для этого места.
4.4. Сообщение о неисправностях
Сообщите своему руководителю или ответственному за эксплуатацию оборудования о любых неисправностях, обнаруженных во время работы.
5. Техническое обслуживание заточного станка
5.1. Регулярное техническое обслуживание
Для обеспечения надежной и безопасной работы заточного станка необходимо регулярно проводить его техническое обслуживание. Регулярное техническое обслуживание включает в себя:
- Очистку станка от абразивной пыли и стружки.
- Проверку состояния абразивных кругов и их своевременную замену.
- Проверку надежности крепления защитного кожуха и других защитных устройств.
- Смазку подшипников и других трущихся деталей.
- Проверку состояния электрической проводки и заземления.
5.2. График технического обслуживания
График технического обслуживания заточного станка должен быть разработан с учетом рекомендаций производителя и интенсивности эксплуатации оборудования. График технического обслуживания должен быть утвержден руководителем предприятия (или мастерской).
5.3. Ремонт заточного станка
Ремонт заточного станка должен производиться только квалифицированным персоналом, имеющим соответствующий допуск к выполнению данных работ. Перед началом ремонта необходимо отключить станок от электросети и убедиться в отсутствии напряжения.
6. Типичные неисправности заточного станка и методы их устранения
6.1. Вибрация станка
Вибрация станка может быть вызвана различными причинами, такими как:
- Несбалансированность абразивного круга.
- Ослабление крепления станка к основанию.
- Износ подшипников.
Для устранения вибрации необходимо:
- Сбалансировать абразивный круг.
- Надежно закрепить станок к основанию.
- Заменить изношенные подшипники.
6.2. Перегрев двигателя
Перегрев двигателя может быть вызван следующими причинами:
- Перегрузка станка.
- Недостаточная вентиляция двигателя.
- Неисправность системы охлаждения двигателя.
Для устранения перегрева необходимо:
- Уменьшить нагрузку на станок.
- Обеспечить достаточную вентиляцию двигателя.
- Проверить и отремонтировать систему охлаждения двигателя.
6.3. Искрение в двигателе
Искрение в двигателе может быть вызвано следующими причинами:
- Износ щеток двигателя.
- Загрязнение коллектора двигателя.
- Пробой изоляции обмоток двигателя.
Для устранения искрения необходимо:
- Заменить изношенные щетки двигателя.
- Очистить коллектор двигателя.
- Отремонтировать или заменить двигатель.
7. Требования к квалификации персонала
К работе на заточном станке допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работе по данной профессии. Персонал должен пройти обучение по охране труда и технике безопасности, а также практическое обучение по работе на заточном станке. Работники должны знать устройство и принцип работы заточного станка, правила безопасной эксплуатации, технологию заточки инструмента, а также методы устранения типичных неисправностей.
Периодическая проверка знаний по охране труда и технике безопасности должна проводиться не реже одного раза в год.
Важно: Данная инструкция является лишь общим руководством. Всегда следуйте инструкциям производителя вашего конкретного заточного станка.
Соблюдение данной производственной инструкции поможет обеспечить безопасную и эффективную работу на заточном станке, предотвратить несчастные случаи и продлить срок службы оборудования. Помните, что безопасность – это главный приоритет в любой работе, и не стоит пренебрегать правилами и рекомендациями, изложенными в этой инструкции. Регулярное обучение и повышение квалификации персонала также играют важную роль в обеспечении безопасности на рабочем месте. Только ответственное отношение к работе и соблюдение всех требований безопасности позволят избежать травм и аварийных ситуаций. Внимательное отношение к инструменту и оборудованию способствует созданию благоприятной и безопасной рабочей среды.
Описание: Инструкция по безопасному использованию заточного станка, его обслуживанию и типичным неисправностям. Следование производственной инструкции на заточном станке — залог безопасности.