ГОСТы на стальные задвижки

Задвижки стальные – это неотъемлемый элемент трубопроводных систем, используемых в различных отраслях промышленности, от нефтегазовой до водоснабжения. Они играют ключевую роль в регулировании потока жидкостей и газов, обеспечивая надежное перекрытие в случае необходимости. Поэтому соответствие задвижек строгим стандартам и требованиям, установленным в государственных стандартах (ГОСТах), является критически важным для обеспечения безопасности, эффективности и долговечности трубопроводных систем. В этой статье мы подробно рассмотрим основные ГОСТы, регламентирующие производство, испытания и эксплуатацию стальных задвижек, а также разберем ключевые аспекты выбора и применения этих устройств.

Основные Госты на стальные задвижки

Существует целый ряд ГОСТов, определяющих требования к стальным задвижкам. Выбор конкретного ГОСТа зависит от типа задвижки, ее назначения, рабочих параметров (давление, температура) и условий эксплуатации. Важно тщательно изучить техническую документацию и сертификаты соответствия, чтобы убедиться, что выбранная задвижка соответствует всем необходимым требованиям.

ГОСТ 5761-74: Задвижки стальные литые. Общие технические условия

Этот ГОСТ является одним из основополагающих стандартов для стальных литых задвижек. Он устанавливает общие технические условия, которым должны соответствовать задвижки, включая требования к материалам, конструкции, изготовлению, испытаниям, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению. ГОСТ 5761-74 распространяется на задвижки с ручным, электрическим, пневматическим и гидравлическим приводами.

В рамках данного ГОСТа устанавливаются требования к:

• Материалам корпуса и других деталей задвижки (марки стали, химический состав, механические свойства).
• Конструкции задвижки (геометрические размеры, толщина стенок, конструкция уплотнительных поверхностей).
• Технологии изготовления (литье, сварка, механическая обработка).
• Испытаниям (гидравлические испытания на прочность и герметичность, испытания на работоспособность).
• Маркировке (обозначение типа задвижки, условный проход, рабочее давление, марка стали, товарный знак изготовителя).
• Упаковке (защита от повреждений при транспортировке и хранении).

ГОСТ 9698-86: Задвижки. Основные параметры

Этот ГОСТ определяет основные параметры задвижек, такие как условный проход (DN), условное давление (PN), рабочая температура, тип присоединения (фланцевое, приварное, муфтовое) и другие характеристики. ГОСТ 9698-86 является важным документом для проектировщиков и инженеров, занимающихся разработкой трубопроводных систем.

Основные параметры, регламентируемые ГОСТ 9698-86, включают:

• Условный проход (DN): Номинальный внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется задвижка. Обозначается в миллиметрах (мм).
• Условное давление (PN): Максимальное избыточное давление рабочей среды при температуре 20°C, при котором гарантируется длительная и безопасная работа задвижки. Обозначается в мегапаскалях (МПа) или килограммах силы на квадратный сантиметр (кгс/см²).
• Рабочая температура: Диапазон температур рабочей среды, при котором допускается эксплуатация задвижки.
• Тип присоединения: Способ соединения задвижки с трубопроводом (фланцевое, приварное, муфтовое, штуцерное).
• Материал корпуса: Марка стали, используемая для изготовления корпуса задвижки.
• Тип уплотнения: Материал уплотнительных поверхностей затвора и седла (металл по металлу, резина, пластмасса).
• Тип привода: Способ управления задвижкой (ручной, электрический, пневматический, гидравлический).
• Класс герметичности: Характеристика, определяющая допустимую величину протечки рабочей среды через затвор задвижки в закрытом положении.

ГОСТ 12815-80: Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей

Хотя этот ГОСТ непосредственно не относится к задвижкам, он крайне важен для фланцевых задвижек, так как определяет типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев. Соблюдение требований ГОСТ 12815-80 обеспечивает взаимозаменяемость фланцевых задвижек и других элементов трубопровода.

Этот ГОСТ определяет следующие параметры фланцев:

• Тип фланца: Плоский приварной, приварной встык, свободный на приварном кольце, резьбовой.
• Исполнение уплотнительной поверхности: С соединительным выступом, с впадиной, с шипом, с пазом, под линзовую прокладку, под овальную прокладку.
• Присоединительные размеры: Диаметр фланца, диаметр отверстий под болты, расстояние между центрами отверстий.
• Размеры уплотнительных поверхностей: Диаметр уплотнительной поверхности, высота выступа или глубина впадины.

ГОСТ Р 54808-2011: Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

Этот ГОСТ устанавливает нормы герметичности затворов трубопроводной арматуры, включая задвижки. Он определяет классы герметичности и методы испытаний для определения соответствия задвижки установленным требованиям. Выбор класса герметичности зависит от требований к герметичности трубопроводной системы.

ГОСТ Р 54808-2011 устанавливает следующие классы герметичности:

• Класс A: Наивысший класс герметичности, допускающий минимальную протечку рабочей среды.
• Класс B: Высокий класс герметичности, допускающий небольшую протечку рабочей среды.
• Класс C: Средний класс герметичности, допускающий умеренную протечку рабочей среды.
• Класс D: Низкий класс герметичности, допускающий значительную протечку рабочей среды.

Методы испытаний на герметичность, описанные в ГОСТ Р 54808-2011, включают:

• Визуальный метод: Осмотр затвора на предмет видимых протечек.
• Метод измерения скорости утечки: Измерение объема рабочей среды, протекающей через затвор за определенный промежуток времени.
• Метод перепада давления: Измерение падения давления рабочей среды в замкнутом объеме за затвором.

Другие важные ГОСТы и стандарты

Помимо основных ГОСТов, существуют и другие стандарты, которые могут применяться к стальным задвижкам, в зависимости от их специфики и области применения. К ним относятся:

• ГОСТ 356-80: Давления условные, пробные и рабочие. Ряды.
• ГОСТ 15150-69: Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
• ГОСТ 28338-89: Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры DN).
• ГОСТ 16588-91: Задвижки шиберные. Общие технические условия. (Для шиберных задвижек)

Выбор стальной задвижки в соответствии с ГОСТ

Выбор стальной задвижки, соответствующей требованиям ГОСТ, является ответственным и важным этапом проектирования и строительства трубопроводных систем. При выборе необходимо учитывать множество факторов, включая рабочие параметры, условия эксплуатации, тип рабочей среды и требования к герметичности.

Ключевые факторы при выборе:

1. Рабочее давление и температура: Задвижка должна быть рассчитана на максимальное рабочее давление и температуру рабочей среды. Необходимо учитывать возможные колебания давления и температуры в процессе эксплуатации.
2. Тип рабочей среды: Материал корпуса и уплотнительных элементов задвижки должен быть устойчив к воздействию рабочей среды. Необходимо учитывать химическую активность среды, ее вязкость и абразивность.
3. Условный проход (DN): Условный проход задвижки должен соответствовать диаметру трубопровода. Необходимо избегать сужения или расширения трубопровода в месте установки задвижки, так как это может привести к увеличению гидравлического сопротивления и снижению эффективности системы.
4. Тип присоединения: Тип присоединения задвижки должен соответствовать типу присоединения трубопровода (фланцевое, приварное, муфтовое). Выбор типа присоединения зависит от условий эксплуатации и требований к надежности соединения.
5. Класс герметичности: Класс герметичности задвижки должен соответствовать требованиям к герметичности трубопроводной системы. В ответственных системах, где недопустимы протечки, следует выбирать задвижки с классом герметичности A или B.
6. Тип привода: Тип привода задвижки (ручной, электрический, пневматический, гидравлический) должен соответствовать требованиям к скорости и удобству управления. В автоматизированных системах управления технологическими процессами обычно используются задвижки с электрическим или пневматическим приводом.
7. Материал корпуса: Выбор материала корпуса зависит от рабочей среды и условий эксплуатации. Наиболее распространенными материалами являются углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь.
8. Наличие сертификата соответствия ГОСТ: Наличие сертификата соответствия ГОСТ подтверждает, что задвижка прошла необходимые испытания и соответствует требованиям стандартов. Приобретение задвижек, сертифицированных по ГОСТ, гарантирует их качество и надежность.

Проверка соответствия ГОСТ:

Перед установкой задвижки необходимо убедиться в ее соответствии требованиям ГОСТ. Для этого необходимо:

1. Изучить техническую документацию: В технической документации должны быть указаны все основные параметры задвижки, а также ссылки на соответствующие ГОСТы.
2. Проверить маркировку: На корпусе задвижки должна быть нанесена маркировка, содержащая информацию о типе задвижки, условном проходе, рабочем давлении, марке стали и товарном знаке изготовителя.
3. Осмотреть задвижку: Необходимо осмотреть задвижку на предмет дефектов, таких как трещины, сколы, вмятины и коррозия.
4. Проверить наличие сертификата соответствия: Необходимо убедиться в наличии сертификата соответствия ГОСТ и проверить срок его действия.

Соблюдение ГОСТов при выборе и эксплуатации стальных задвижек – это залог надежной и безопасной работы трубопроводных систем. Тщательный анализ рабочих параметров, условий эксплуатации и требований к герметичности позволяет подобрать оптимальный тип задвижки, соответствующий конкретным задачам. Регулярный контроль состояния задвижек и своевременное проведение технического обслуживания помогут предотвратить аварийные ситуации и продлить срок службы оборудования. Понимание основных требований ГОСТов и правильное применение этих знаний на практике обеспечивает долговечность и эффективность использования стальных задвижек в различных отраслях промышленности. Игнорирование этих стандартов может привести к серьезным последствиям, включая аварии и загрязнение окружающей среды.